중요한 화학 원료로서 스티렌 (스티렌)은 플라스틱, 고무, 코팅 및 기타 필드 . . 이는 폴리스티렌 (PS) 및 아크릴로 니트릴-부타 디엔-스티렌 (ABS) .과 같은 중합체 물질의 주요 단량체입니다. 시스템 .
에틸 벤젠 탈수 소성 방법 : 주류 공정
현재, 세계에서 스티렌의 90% 이상이 에틸 벤젠 탈수소화 방법 .에 의해 생산됩니다.이 방법은 에틸 벤젠을 원료로 사용하여 고온 ({3}} 학위) 및 촉매 (예 : 철분-옥타 사이의 산화물에 대한 촉매제)의 촉매 ({3}}도) 및 촉매제 ({3}} 학위)와 촉매를 제거합니다. 스티렌 .이 공정 기술은 성숙하고 선택적이지만 최근 몇 년 동안 많은 에너지 . 에너지 소비를 소비하고 반응 조건을 최적화하고 새로운 촉매를 사용하여 에너지 소비가 줄어들 었습니다. ..
다른 합성 경로의 탐색
에틸 벤젠 탈수소화 방법 외에도 연구자들은 원자재 비용 및 환경 보호 요구 사항의 변화에 대처하기 위해 다른 합성 경로를 탐색하고 있습니다. ..
에틸 벤젠 공동산화 방법 : 에틸 벤젠과 프로필렌은 산화 반응을 통해 스티렌 및 프로필렌 산화 프로필렌을 생성하기위한 원료로 사용됩니다. .이 방법은 고 부가가치 부산물이 있지만 공정은 복잡하고 투자 비용은 높습니다 .
톨루엔 메틸화 방법 : 톨루엔과 메탄올은 스티렌을 생성하기 위해 반응하는 데 사용되지만,이 경로는 여전히 실험실 연구 단계에 있으며 아직 산업화되지 않았습니다 .
환경 보호와 효율성도 마찬가지로 중요합니다
지속 가능한 개발에 대한 글로벌 화학 산업의 관심으로 스티렌 생산은 촉매를 개선하고, 폐 열을 복구하고, 반응 과정을 최적화하며, 반응 효율을 향상시키기 위해 새로운 촉매를 개발함으로써 에너지 소비와 배출을 감소시켜 녹색으로 이동하고 있습니다. .
스티렌 합성 기술의 진보는 폴리머 재료 산업의 발전을 촉진했을뿐만 아니라 미래에 화학 산업의 저탄소 변환에 대한 중요한 지원을 제공했으며, 새로운 에너지와 촉매 기술의 돌파구와 함께 스티렌 생산은 비용을 더욱 줄이고 환경 성능을 향상시킬 것으로 예상됩니다 ({2}}}}.